Szitanyomás technológia. Szitanyomás. Szitanyomás. A minőségi nyomtatás biztosításának alapfeltételei

Kapcsolatban áll

osztálytársak

Szitanyomás egy olyan nyomtatási technológia, amelyben a tinta speciális formán keresztül, finom pórusú nejlonból, poliészterből vagy fémből készült hálóval hatol át a hordozón, 4-200 egység/centiméteres menetgyakorisággal és 18-200 mikron vastagsággal.

A szitanyomás talán a legősibb nyomtatási módszer, amely a mai napig fennmaradt anélkül, hogy elvesztette volna jelentőségét. Gyakran szitanyomásnak nevezik, de a szitanyomás csak a szitanyomás egyik fajtája.

Munka egy fémlemez szitanyomó gépen

A szitanyomás kedvezőbb a többi nyomtatási technológiához képest:

• először is, sokféle anyag alkalmas a szitanyomó gépekhez, a laptól és a tekercspapírtól a szövetig, a fáig, bőrig, műanyagig, üvegig, kerámiáig és fémig;
• másodszor, a szitanyomó gépek szerények a festékekkel szemben, képesek dolgozni fémezett, hőérzékeny, elektromosan vezető, habképző, fényvisszaverő, fluoreszkáló és sok más típusú festéken;
• harmadszor, a nyomtatási folyamat során mindenféle effektust használhat, például csillogás (glitter), volumetrikus nyomtatás, gumiutánzat vagy bársony;
• negyedszer, a stencilgépek különböző vastagságú festékrétegekből hoznak létre képeket, enyhe vizuális 3D hatást biztosítva.

A szitanyomásos termékek a nemzetgazdaság legtöbb ágazatában megtalálhatók. A szitanyomást különféle üzleti termékek, promóciós termékek, otthoni és munkahelyi ruházat, sportszerek, háztartási cikkek, művészeti termékek stb.

Szitanyomás A nyomtatási piacnak csak egy kis szegmensét foglalja el, de nagyon sokféle alkalmazásban elérhető.

Szitatermékek megoszlása ​​a szitanyomással kiszolgált piaci szegmensek szerint

Az elektronikai iparban a szitanyomást membránkapcsolók, forrasztósablonok és áramköri lapok előállítására használják. A ruházati és textilnyomtatás magában foglalja a kész ruhaneműk és anyagok díszítését, és lefedi a termékazonosító, kerámia, ékszer stb. területét. A kartonból készült display-nyomtatást az értékesítési pontok díszítésére és különféle feliratozási célokra kínálják.

A kültéri reklámozásban ezt a módszert különféle célokra alkalmazzák, a gyors jelöléstől az óriásplakátok tervezéséig. A művészi szitanyomás lehetővé teszi művészeti reprodukciók és különféle nyomdai termékek készítését: naptárak, plakátok, képeslapok, oklevelek stb.

Stencil termékek

A szitanyomással nyomtatható vagy díszíthető anyagok listája valóban határtalan.

A szitanyomtatáshoz mind a hagyományos berendezéseket, mind az eszközöket, valamint az ipari méretű munkákhoz nagyméretű eszközöket használnak.

Tekercses és íves szitanyomó gépek

Egy szitanyomó gép állhat egy szakaszból, vagy lehet egy 16 szekcióból álló gyártósor is. Ennek megfelelően a nyomda személyzete egy főből állhat, aki egy-egy termék beadását végzi, vagy akár több száz főből is állhat, akik különféle szitatermékeket készítenek.

A szitanyomással nagyméretű objektumok (teherautók, repülőgépek, kirakatok) tervezésére szánt hatalmas képek és 0,2 mm-nél nem nagyobb apró rajzok és diagramok (például mikroelektronikai eszközök táblái) egyaránt készíthetők.

A szitanyomás fejlődésének trendjei a következők:

• Egyre gyakrabban alkalmazzák a nyomtatványok számítógépről a nyomtatórácsra való közvetlen exponálásának módszerét, különösen a szitanyomógép forgóeszközeivel ellátott szakaszokon végzett nagy mennyiségű nyomtatásnál;
• Innovatív módszert javasolnak a tintasugaras nyomtatófejek felhasználásával a nyomólemezek film nélküli előállítására. Ez az irány nagyon ígéretes a nagy formátumú anyagok nyomtatásánál. Jelenleg keveset használt.
• Új típusú, nagy szilárdságú anyagokat, valamint ultravékony hálókat és huzalokat fejlesztenek a nagy számú és sűrűségű cellás szitaformákhoz.
• Számítanunk kell a kibővített színes elrendezésű nyomdaegységek megjelenésére a íves anyagokra történő nyomtatáshoz.

Szitanyomás nem rendelkezik elég nagy sebességgel, ezért a közeljövőben új, gyorsan száradó festékfajták kifejlesztésére lesz szükség, amelyek növelhetik a nyomtatási sebességet.

Sokan gyakran gondolnak arra, hogyan kerülnek a különféle nyomatok a ruhákra, hogyan történik a nyomtatás a bögrékre és egyéb ajándéktárgyakra. Hiszen egy külön gyártósor elindítása meglehetősen költséges folyamat. Itt jön a segítség a szitanyomás.

Szitanyomás – mi ez?

Szitanyomás- Ez egy módszer a szitanyomás alkalmazására különféle hordozókra. Ennek a módszernek az egyik jellemző előnye, hogy bármilyen típusú terméken képes képeket készíteni. Például a szitanyomást nagyon gyakran használják szövetanyagok (például sálak, pólók, ingek), töltőtollak, bögrék és egyéb ajándéktárgyak megmunkálására. Szintén tagadhatatlan előnye az alacsony nyomtatási költség.

Hogyan működik a szitanyomási folyamat?

A szitanyomás megjelenése

Sok kutató a középső birodalom mestereihez köti a szitanyomás megjelenését. Végül is ott kezdték el használni a szövetekre való nyomtatást jóval az európaiak előtt. Az ókori föníciaiak és görögök is némi sikert értek el a képek ruházatra való alkalmazása terén. Különféle típusú kagylókból kivont lila pigmentet használtak. A festék előállításának nehézségei nagyon megdrágították ezt a módszert. Csak a gazdagok engedhették meg maguknak.

Ezenkívül Japánban sok kézműves alkalmazta a szitanyomás elveit a szamurájok ruházatának gyártása során. Az emberi hajat hálószálként használták ebben a folyamatban. A képmegjelenítés minősége és a rajzolás stabilitása azonban ennél a módszernél sok kívánnivalót hagyott maga után. 1907-ben az egyik mérnök a szitanyomás új módszerét javasolta. Ebben az esetben már selyemszálat használtak. Ennek a megközelítésnek köszönhetően a festék felhordásának mélysége jelentősen megnőtt, a feszültség stabilabb és stabilabb.

A szitanyomás a múlt század ötvenes éveiben nyerte el modern megjelenését. Ennek eredményeként manapság nagyon széles körben alkalmazzák ezt a fajta szitanyomást. Sok vállalat kezdett el szitanyomást használni a kerámia-, üveg- és elektronikai iparban. Gyakran hasonló nyomtatási módszert használnak az autóiparban.

Szitanyomás - berendezések a gyártáshoz

A technológia fejlesztése folytatódik a nyomtatás területén. A professzionális szitanyomáshoz speciális nyomtatót használnak, amely a képen látható. Most a szitanyomási eljárást olyan alaposan kidolgozták, hogy még képzetlen emberek is meg tudják csinálni. Az önnyomtatáshoz személyi számítógépre, nyomtatóra, fényképezőgépre, speciális festékre és filmre lesz szüksége a minta felviteléhez.

Otthoni szitanyomás – lehetséges?

Maga a szitanyomási folyamat két szakaszra osztható: a kép elkészítése és a tárgyra való felvitele. Az első lépés a kívánt képek megrajzolása vagy nyomtatása személyi számítógépen keresztül. Ezt követően a kapott vázlatot egy sablonfilmre ragasztják. Ezután az előkészített munkadarabot speciális ultraibolya lámpa alá helyezzük. Ha nincs speciális lámpája, csak tartsa a napsugarakban. Ezt követően át kell áztatnia a vázlatot, és normál ecsettel távolítsa el a felesleget. A terméket lámpa alatt vagy közvetlen napfényben is szárítják. A mintát ezután felvisszük a hordozóra, és festékkel lefedjük.

Elvileg a szitanyomás saját kezű végrehajtása meglehetősen egyszerű. Ha a cél az, hogy pénzt keressenek az ilyen típusú nyomtatáson, akkor speciális és drágább berendezéseket kell vásárolni.

Ne maradjon le az érdekes hírekről a fotókon:

• 
  Kreatív falmatricák
• 
  Hogyan készítsünk izzó vizet
• 
  Hópelyhek sémái papírból való kivágáshoz
• 
  DIY cukorka csokor március 8-ra
• 
  Kreatív bútorok szerelmes pároknak

Szitanyomás, nyomtatunk papírra és LDPE-re, zacskókra, katalógusokra, névjegykártyákra, borítókra, mappákra. Nyomdánk Moszkvában található, és bármilyen kiadást olcsón ki tudunk nyomtatni. A szitanyomás az egyik módja annak, hogy stílusos, eredeti, szép nyomdai termékeket készítsünk. Szitanyomás arany, ezüst, fémezett, fluoreszkáló tintákkal a festékréteg nagy vastagsága miatt fémes hatású, színe magasabb, mint más nyomtatási típusoknál, nyomtatunk papírra és LDPE-re, zacskókra, katalógusokra , névjegykártyák, valamint borítók és mappák stb.

Bármilyen felületre és bármilyen vastagságú papírra gyártható, ami segít egyedi, másokhoz nem hasonlítható termékek létrehozásában. Például a névjegykártyák népszerű műanyagra történő nyomtatása csak szitanyomással történik. A szitanyomást szitanyomásnak is nevezik, mivel ebben az esetben szövet- vagy fémhálót használnak formázóanyagként. Ezzel a szitanyomási módszerrel nemcsak papírra, hanem más érdekes anyagokra is nyomtathat.

Több szitanyomással nyomtatott névjegykártya fényképén látható az átlátszó UV-lakk, amelyet szintén szitanyomással visznek fel

Termékek széles választékát szitanyomással készítjük Önnek. Ezek matricák és matricák, táskák, névjegykártyák, szórólapok, katalógusborítók, naptárak és képeslapok stb.

Biztos lehet benne, hogy a professzionális szitanyomás minden igényt kielégít, és kiváló minőségű termékeket készít. Prioritásunk az, hogy bármilyen köteg nyomtatott terméket készítsünk, bármilyen időkereten belül. A „MoscowBrand” nyomdánk szitanyomással gyárt termékeket moszkvai és moszkvai régió ügyfeleinek. Rugalmas együttműködési politikával rendelkezünk, rajzok és szövegek felvitelét szitanyomással elérhető áron kínáljuk.

Szitanyomási lehetőségek

Annak érdekében, hogy részletesebben elmagyarázzuk, hogyan készíthetünk ilyen nyomatot, beszélünk a szitanyomás technológiájáról. Általában ez nem is egy technika, hanem több kombinációja. Így a „szitanyomás, más néven szitanyomás” fogalmába beletartozik a formafeszítés technológiája is; a megfelelő képernyőszövet kiválasztása; nyomdalemezek emulgeálása. Valamint egyéb technológiák, mint például festékválasztás, speciális módon történő szárítás stb./p>

Fénykép szitanyomás

Fénykép egy kézi szitanyomó gépről

Fénykép egy karusszel szitanyomó gépről

A szitanyomás segítségével vastag tintát hordhat fel több ezer féle hordozóra, akkora, amennyire csak el tudja képzelni.

- Milyen vastag a festék? - kérdezed.

Biztosítjuk, hogy a szitanyomással felvitt réteg vastagsága nehezen összehasonlítható más nyomtatási módszerekkel végzett festék vastagságával. Tehát az ofszet során legfeljebb 2 mikron vastagságú festékréteg kerül bevont papírra. A szitanyomásnál (szitanyomás) a réteg 10 és 500 mikron között mozog (minden sok tényezőtől függ).

Ha a hordozók sokféleségéről beszélünk, akkor biztosítjuk, hogy szitanyomtatóink sok ezer névből álló listát fognak megnevezni különféle műanyagok, fémek, papírok, üvegek típusairól. Szakembereink minden nap a tintákkal dolgoznak, hogy megtalálják azt, amelyik a legmegfelelőbb az adott típusú anyagra történő nyomtatáshoz.

Szitanyomó festék

A szitafestéket gyártó cégek kis, kis ipari cégek (a japán ofszetfesték-gyártókhoz képest). Ugyanakkor sok különféle kiegészítőt kell gyártaniuk, amelyeket meghatározott módon értékesítenek, mert minden attól függ, hogy milyen anyagokra alkalmazzák a képernyőt.

Most nézzük meg a nyomtatott hordozó alakját. Szitanyomtatóink szinte bármilyen tárgyat képesek lesznek kinyomtatni (általában nem hoztunk olyan tárgyat nyomdánkba, amit szakembereink ne tudtak volna szitanyomással díszíteni). Így már nyomtattunk tollakra, órákra, esernyőkre, tálcákra és tányérokra, autóablakokra, műszerfalakra és egyéb tárgyakra.

A szitanyomás titka meglehetősen egyszerű. Ez a folyamat magában foglalja a nyomtatás technológiáját egy speciális sablonon keresztül, egy bizonyos festék felhasználásával. Az ezzel a módszerrel végzett nyomtatás lehetővé teszi, hogy fényes, kopásálló képet vigyen fel szinte bármilyen anyagra. Ugyanakkor technikai felszereltségének és a speciális technológiák elsajátításának köszönhetően a Moscow Brand nyomda lehetővé teszi, hogy a legkifogástalanabb minőségű jó nyomtatott termékeket készítsen.

A szitanyomás története

Előfordul, hogy a legtöbb ember azt gondolja, hogy a szitanyomást Kínában találták fel. Ez nem igaz, mivel a selymet (amit Kínában találtak fel) körülbelül 2000 évvel az anyag feltalálása után bevonták a szitanyomás-technológiába. Maga a szitanyomás körülbelül ie 800 ezer évvel jelent meg. A modern szitanyomás azonban nem különösebben hasonlít az eredeti technikához.

Ha hisz néhány ásatásnak, a szitanyomás valószínűleg a Földközi-tenger térségéből származik, körülbelül Fönícia és Mezopotámia között. Valószínűleg ennek a módszernek az őrzője a föníciai nép volt. Abban az időben a festék bármilyen anyagra történő átvitelének ez a módszere nagy művészetnek számított.

Bár lehetséges, hogy maguk a föníciaiak is átvették ezt a módszert más népektől, még nincs elegendő történelmi adat, amely alátámasztja ezt a következtetést. De nagyon is lehet. Végül is a föníciaiak nagyszerű tengerészek voltak, és kereskedelmet folytattak.

A föníciaiak egy puhatestű mirigy váladékából vonták ki a lilát, és valószínűleg ezt a vörös anyagot használták szövetek festésére. Ráadásul a régészeti kutatók szerint ez a festés nem manuális volt, mivel a szöveteket ismételt nyomtatás módszerével festették.

Vagyis az volt a feltételezés, hogy a föníciaiak vagy szomszédos partnereik más országokból találtak egy módszert, amellyel egy mintát lehet anyagon reprodukálni. Technológiáiknak természetesen semmi köze nem volt a modern nyomtatási módszerekhez, de az első többszörös képismétlő rendszereknek nevezhetők.

Ugyanakkor érdemes a szitanyomás megszületésének tényét nem szövetre (selyem, len stb.) történő nyomtatásból fakadó művészetnek tekinteni, hanem egyszerű képek megismétlésére épülő technológiának. bélyegek használatával, amelyekre a festéket tamponokkal hengerelték fel. A tamponok különféle anyagokból készülnek.

A bélyegzőkkel történő primitív nyomtatásnak számos hátránnyal járt az elégtelen festékréteg miatt. Ha vastag szöveteken és nedvszívó anyagokon használja, az alkalmazás nem lesz túl egyértelmű.

Szitanyomás Japánban

A nyomdászok sok előrelépést tettek előre a következő évszázadokban. Így a szitanyomási módszer 1185-ben jelentősen javult. Kamakura városában, amely Japán fővárosa volt, virágzott a különféle művészeti ágak, a szamuráj páncélzatot a nyomtatás segítségével díszítették. Eleinte a japánok a stencil módszert alkalmazták. Aztán zseniális innovatív technológiákat találtak ki - az anyag kivágásával kapott képtartalék nem tartotta össze a teljes rajzot. A teljes képet kivágták és ráragasztották egy hálóra, amely fakeretre feszített hajszálakból áll. Vagyis a képet kinyomtatták, de maguk a háló szőrszálai nem jelentek meg, mivel vékonyak voltak, és a pigmentbe áztatott tampont csak az anyaghoz nyomták.

A vékony szövetekből készült japán sablonok példái azt mutatják, hogy a szitanyomás elkezdte felvenni azokat a jellemzőket, amelyeket ma már modern módszereiben látunk.

1907-ben globális ugrás történt e tekintetben. Így a gyakorlatilag ismeretlen manchesteri Simon szabadalmaztatta a szitanyomás módszerét egy speciális selyemszöveten keresztül. Ez a módszer csodálatos volt - a szövet nagyon ellenálló volt a feszültséggel szemben, és stabil méretei voltak. Ezzel a módszerrel gumihengereket használhat (majd gumitörlőket) a festék felhordásához. A találmányt SILKSCREEN PRINTING (selyemszitanyomás) nevezték el.

A „szitanyomás” elnevezés tehát egészen nemrég jelent meg, amikor a szitanyomás felvette modern formáját. Ez a múlt (XX.) század 30-50-es éveiben történt.

Szitanyomás gyöngyház fenséges papírra, meszeléssel

Fénykép egy gyönyörű, sima, szitanyomásos szerszámról, tapadópapírról

Üdvözlőlap fotó, szitanyomás

Azóta a szitanyomás mindenféle hordozónyomtatási módszerré vált, a plakátoktól a címkékig, a szövetektől és képeslapoktól, sőt az autók rendszámtábláitól is! Ugyanakkor a szitanyomás ilyen, teljesen kereskedelmi alkalmazása oda vezetett, hogy ezt a módszert már nem tekintették új grafikának. A szitanyomás nem vált valódi nyomdai eljárássá, egyfajta alárendelt pozíciója volt, emiatt másodlagos módszernek, speciális nyomtatási típusnak számított.

Ennek a nyomtatási módszernek a felhasználási köre ma már széles, a szitanyomás sajátosságaihoz kötődik. A szitanyomást ma már nemcsak a nyomtatott termékek gyártásában használják, hanem az autóiparban, a kerámiában és más iparágakban is.

A szitanyomás fajtáinak osztályozása

Ebben a részben elmondjuk, milyen széles körben alkalmazzák a szitanyomási módszert. Tehát a szitanyomást textilnyomtatásra (szövetnyomtatás) használják. Lényegében ez a tekercsekre, anyagdarabokra való nyomtatás. Az asztali nyomtatási technikák, a mechanotextil szőnyegszövőgépek és a nyomtatáshoz használt forgóhengeres gépek azt jelzik, hogy ez egy tisztán ipari módszer.

A termékek textilnyomtatása a pólók és kisebb ruhadarabok szitanyomása, amelyet jó néhány nyomda biztosít a városban. A nyomtatás „körhinta présekkel” történik.

Nyomtatás kis tételekre. Ez egy toll, öngyújtó, kulcstartó és egyéb ajándéktárgyak dekorációja. Ha a tárgy kerek, akkor ebben az esetben egy forgó félautomata gépet használnak. Természetesen a kisméretű tárgyakra történő nyomtatásnál a tamponnyomás versenyez, de figyelembe kell venni, hogy a szitanyomással nyomtatott kép kopásálló és tartósabb.

Nézzük meg közelebbről magát a „szitanyomtatást”. A szitanyomásra szakosodott a Moscow Brand nyomda. Ezt a nyomtatást különféle hordozókra, például papírra, kartonra, PVC-re végzik. A nyomtatási formátum nem haladja meg a másfél métert vagy ennél a méretnél. Az első esetben az ilyen szitanyomást kis formátumúnak, a másodikban nagy formátumúnak nevezik. Ezt a módszert olyan nyomtatott termékek nyomtatására használják, amelyek magas minőségi kidolgozást igényelnek.

A szitanyomás táblákra és fémekre, üvegre, palackokra és nyomtatott áramköri lapokra történhet. A nyomtatóknak van egy „további szitanyomás” kifejezése is. Ebben az esetben ezek azok az alkalmazások, amelyeket fent nem említettünk.

Szitanyomás nem ipari méretekben

A Nyugat mindig is megadta az alaphangot a szitanyomásnak. Így a szitanyomás sohasem olyan nagy piacra irányult, mint a papírpiac. Olyan dolgokra való nyomtatáshoz használták, ami nem papír.

Napjainkban a szitanyomásos módszerrel mindent nyomtatnak, amihez sűrűbb tintaréteg szükséges, mint más nyomtatási módoknál, így a szitanyomással olyan nyomtatást alkalmaznak, amely ellenáll a külső hatásoknak (karcolások, fröccsenések).

A szitanyomás szigorú szabályokkal rendelkezik, amelyek egyesítik a különböző alkalmazási módokat. Ezek a szabályok a technológia tudományos oldalához kapcsolódnak, és a mesterselyemnyomtatók gyakran nem szabályként, hanem titokként használják őket. Minden szitanyomtató, így a nyomdánkban dolgozók is, gyakorlatból szerzett tapasztalatot szerzett mesterek. Ma már nincsenek olyan tankönyvek vagy iskolák, amelyek a szitanyomás minden szabályát egyben egyesítenék. Kézműveseink a gyakorlás mellett a technológiai ismereteket a berendezés- és festékszállítók kiadványaiból, valamint kiállításokon ismerkednek meg. Ugyanakkor még minden szitanyomási technológiát ki kell próbálni a gyakorlatban, hiszen a szakemberek mindegyike szubjektíven látja a történéseket: minden szitanyomó a saját szokásainak-munkajellemzőinek hordozója. Természetesen lelkes támogatója lesz ötletének, a technológiának. Kiderült, hogy még az ipari kiállításokon is az egyik szakember dicsér egy bizonyos festéket, míg a másik tagadja. Vagy például a formák feltárására szolgáló fényforrások nagyon eltérőek: kvarclámpák, nátrium-, higany-, jód-, fémhalogén lámpák és mások.

A szitanyomtatók által használt fogalmak

A technológia fentebb közzétett leírásából azt gondolhatnánk, hogy a szitanyomásnál a festéknek az anyagon való áthaladása a legfontosabb. Ha azonban ez a helyzet, akkor a szitanyomást a tea szűrőn vagy lisztszűrőn való átengedésének tekintik. Az eljárás egyedisége tehát máshol rejlik - a festék szitaszöveten keresztül történő kipréselésének elve azon az alapszabályon alapul, hogy a festék csak akkor tud átjutni a cellanyíláson, ha a megfelelő, megfelelő lehúzóval tixotróp hatás lép fel. nyomás.

Ezért csak a viszkozitási változékonyság tényezőjével gyártunk szitatermékeket. Amikor más, nem szitaolt anyagok áthaladnak a szitaformán, a sejtek azonnal eltömődnek, és nem következik be elszíneződés.

Mit jelent a „tixotróp hatás” kifejezés? A tiszkotrópia a folyadék azon képessége, hogy hevítés vagy keverés közben megváltoztatja viszkozitását, és visszatér eredeti állapotába, ha a hőmérséklet csökken, vagy a keverés véget ér. Vagyis a szitanyomásban a tixotrópia a szitafesték kényszerített megváltoztatása, amely lehetővé teszi, hogy a nyomtatott klisszel a megfelelő módon áthaladjon a szöveten, és pontosan reprodukálja a kívánt nyomtatott képet.

A hőmérséklet sokat számít a szitanyomási folyamatban. Segítségével a szakemberek szabályozzák a képernyő alakú szövet sejtjein való áthaladást. A viszkozitás segít abban, hogy a hordozót ne ragasszuk fel a stencil formával, és könnyen elválaszthatók egymástól. A MoscowBrand cég szakemberei azonban a szakterületükön profik, így a „tapadó hatás” nem jelentkezik náluk.

Meg kell jegyezni, hogy ez a tapadási hatás meglehetősen gyakran előfordul, mivel különböző tényezőkből fakadhat. Előfordulhat például, hogy a festék nagyon viszkózus és nem megfelelően hígított. A kép homályos lehet, és a tinta kijöhet a zselatin szélei közül, amikor a tinta a sablonhoz tapad. A tapadó hatás akkor is előfordulhat, ha a festék túl hideg, valamint azért, mert a nyomtatási sebesség nem megfelelő, a festékhígító nem megfelelő, vagy az aljzat rosszul tapad, a szitaszövet rosszul feszített, a gumibetét túl lekerekített és egyéb hibák.

Szitanyomás csomagok, csomagolás

A szitanyomás kiváló feltételeket teremt ajándéktárgyak, textíliákra, üvegekre és egyéb anyagokból készült termékek márkás gravírozására. A szitanyomás jó módszer a promóciós cikkek készítésére.

Például az áruk egyik olyan területe, ahol gyakran alkalmazzák a szitanyomásos módszert, a zacskók. Keresettek a lakosság körében, és népszerűsíthetik cége márkáját. A készülékeinkkel a táskákra felvitt selyemszitanyomás pedig jól tartja magát és nem változtatja meg a színét – a színek sokáig élénkek maradnak.

A képen moszkvai nyomdánkban szitanyomással nyomtatott papírzacskók láthatók

Piros vízszintes papírzacskó szitanyomás

Függőleges papírzacskós selyemszitanyomás

Függőleges papírzacskós szitanyomás, fehér festékkel.

Függőleges papírzacskó szitanyomás, fényes, gyönyörű piros pantone 485C

A nyomdánkban szitanyomásos módszerrel, megfelelő színválasztással és képdomborművel készült zacskók sokkal reprezentatívabbnak és minőségibbnek tűnnek, mint a hagyományos, hagyományos műanyag zacskók.

Ajándékcsomagolást is gyártunk szitanyomással. Papírzacskóink pedig a legigényesebb vásárlóknak is tetszeni fognak: például egyénileg megtervezzük a csomagoláson lévő illusztrációt, átgondoljuk a színvilágot, így nagyon tartós papírzacskókat készítünk, erősen tapadó festékkel.

A papírzacskókra történő szitanyomás költsége eltér a hagyományos nyomtatástól.

Szitanyomás névjegykártyákra és matricákra

A modern szitanyomás népszerű a ruha-, CD-, cipő- és zászlógyártók körében. De leginkább a nyomdai termékek gyártásánál használják a szitanyomást. Ezért javasoljuk a névjegykártyák nyomtatását ezzel a screenográfiai módszerrel. Az ilyen névjegykártyák szitanyomással történő elkészítését sürgősen és olcsón, korszerű technológiai eszközökkel, kiváló minőségű festékekkel kínáljuk.

A névjegykártyák, csomagok és katalógusok szitanyomással történő előállítása lehetővé teszi, hogy megmutassa fantáziáját, a legmélyebb és legtelítettebb színmintákat készítve. A több millió árnyalat és a színintenzitás szitanyomással olyan minőséget kölcsönöz a terméknek, mint például a kifejezőképesség és a hosszú papíron maradás képessége.

A Moscow Brand nyomda nyomtatásának sajátossága az a képesség, hogy egyenletes festékréteget kapjon élénk színsémával. Cégünk a szitanyomás legújabb speciális effektusait alkalmazza (glitter, gumiutánzat, háromdimenziós nyomtatás).

A névjegykártyák papírra készítése szitanyomással nagyon jövedelmező kis példányszámban és vállalati színek használatakor. A szitanyomás használatát akkor is javasoljuk, ha sötét papírra kíván nyomtatni, mivel a szitanyomó tinták vastagok és mattak.

A szitanyomásos módszerrel készített névjegykártyákon nyomdai utókezelést alkalmazhat - lakkozhat, termikus liftinget alkalmazhat, így reprezentatívabb megjelenést biztosít.

A lehető legszélesebb színpalettát használhatja. Ezek olyan színes festékek, amelyek képesek megváltoztatni az anyagon lévő festékréteg vastagságát, lehetővé téve a kívánt színintenzitás elérését. Szakembereink átlátszatlan fehéret használnak, ami érdekes grafikai hatásokat produkál, amikor a fehér sötét papírra való felhordásakor a fehér fedi az alapot.

Lakkozás szitanyomással

Mint mondtuk, a szitanyomás bármilyen nyomdai utófeldolgozást lehetővé tesz. A dekorációs szitanyomás legérdekesebb felhasználási területe a lakkozás.

Fotóselyemnyomó UV lakk

Fotóselyemnyomó UV lakk

Fotóselyemnyomó UV lakk

UV lakkozás szitanyomásban

A szitanyomás lehetővé teszi a folyamatos lakkozást, ahol a termék teljes felületét lakk borítja. A lakkozás megvédi a képet a kisebb sérülésektől, így a termék tekintélyes megjelenést kölcsönöz. A matt lakk különleges bársonyos érzetet ad.

Szelektív lakkozásra is van lehetőség, amikor a képnek csak azt a részét kell lakkozni, amelyre kiemelt figyelmet kíván fordítani. Így kiemelheti a kiemeléseket, átadva a fém, drágakövek fényét, vagy kiemelhet egy illusztrációt az oldalon, vagy felhívhatja a figyelmet az elérhetőségekre.

A szitanyomás lehetővé teszi fényes és matt lakkok, lakkok matt laminátum kombinációjának létrehozását. Dekoratív lakkozás is használható. Sok adalékanyagot használnak, amelyeket a stencillakk tartalmaz. Lehetőség van különböző effektusok, szín, fény, szivárvány hatás alkalmazására. Az adalékok segítenek megváltoztatni a lakk kinézetét, gyöngyházfényű fényt és tapintható érzetet adnak neki. Így a lakk akár durvává is teheti, mint a homok.

A MoscowBrand nyomda segít bármilyen nyomtatott termék szitanyomási módszerrel történő előállításában, bármilyen felirat létrehozásában az emléktárgyakon, valamint a nyomdai utófeldolgozásban, például a lakkozásban.

Fő jellemzője a festék anyagra való felvitelének érdekes módja. Egy speciális háló kis celláin keresztül stencil segítségével préselik ki.

Szitanyomás – mi ez? Ez egy széles körben népszerű és egyedülálló technológia, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen szuvenír terméket (párnák, tollak, pólók stb.) alkalmazzon.

Előnyök

A selyemszitanyomtatási módszer lehetővé teszi, hogy ne csak egyedi tárgyakat készítsen. A modern körülmények között igényes technológia jelentősen bővíti a nyújtott szolgáltatások körét. Szitanyomás alkalmazásakor a minták sokkal gazdagabbak és világosabbak, a színek tisztábbak. Az egyedülálló módszer fő előnye, hogy kis mennyiségben lehet termékeket előállítani, bármilyen felületre képeket alkalmazni. A munka meglehetősen egyszerű és alacsony költséggel jár.

A megjelenés története

Szitanyomás – mi ez? A "serigrafia" kifejezés két gyökeret foglal magában. Görögről lefordítva „selymet” és „képet” (szentírás) jelent. A „szitanyomás” szó eredete olyan munkáról beszél, amely a selyemszövet díszítésével vagy használatával kapcsolatos. Egyes források szerint ez a technológia először Kínában jelent meg. A változat azon a tényen alapul, hogy ez ebben az országban volt Kr. e. ezerkétszáz évvel. kezdett selymet gyártani. Erre azonban még nem találtak konkrét bizonyítékot.

Néhány történelmi tény arra utal, hogy a szitanyomás alapjait a föníciaiak fedezték fel. Ezek az emberek a lilát az egyik puhatestűfaj mirigyének váladékából vonták ki. Az anyag vörös színű, és az anyagok díszítésére szolgál. A technológia nem manuális módszeren alapult. Gyorsan ismétlődött. Az ősi módszer alapvetően különbözik a moderntől. Ez úgy írható le, mint egyszerű tervek alkalmazása speciális bélyegek (mátrixok) segítségével.

A technológia fejlesztése

A következő évszázadokban jelentős fejlesztések történtek a szitanyomás technikájában. A helyzet az, hogy a bélyegzővel történő nyomtatásnak számos hátránya volt. A fő egy kis pigmentréteg volt nedvszívó és vastag szövetek használatakor. Körülbelül 1185 és 1333 között Kamakura városában, amely akkoriban volt, mesterek díszítették a lovakat és a kezdetben egyszerű sablonos módszert alkalmaztak a minták felvitelére. Ezután egy zseniális újítást indítottak el - az alkalmazott képet egy speciális hálóra ragasztották, amely keret formájában készült emberi hajjal. Ez a módszer lehetővé tette a minta teljes átvitelét a szövetre. A pigmentbe mártott tamponnal préselt emberi haj teljesen láthatatlan volt az anyagon.

Világszerte népszerűség

A 18. század második felére. A festék szöveten való megjelenítésének egyedülálló technológiája számos országban népszerűvé vált. A szitanyomás széles körben elterjedt Európában. Egyedi tapétákat kezdtek gyártani Franciaországban és Angliában. Az amerikai kézművesek fémtermékeket, falakat, bútorokat és szöveteket díszítettek.

Az idő múlásával a „nyomókeret” készítésének anyaga nem emberi haj volt, hanem nagy lépést jelentett a szitanyomás fejlődésében egy bizonyos Simon által 1907-ben bejegyzett szabadalom. Feltalálta a szitanyomás új módszerét. Az új találmány szerint a rajzon keresztül kezdték el alkalmazni Ez nagyobb húzási stabilitást, méretstabilitást garantált, és lehetővé tette a gumihengerek alkalmazását is.

A szitanyomás technológia a múlt század harmincas éveitől az ötvenes évekig terjedő időszakban nyerte el modern formáját. Azóta a selyemszitanyomást bármilyen típusú szövetre alkalmazzák. Egyedülálló módszerrel plakátokat és képeslapokat, címkéket, sőt autók rendszámtábláit is elkezdték készíteni.

A szitanyomást ma is széles körben alkalmazzák. Ennek a nyomtatási módnak a lehetőségei sokrétűek. Ez lehetővé teszi a szitanyomás alkalmazását a nyomdaiparban, valamint az elektronikai és textil-, üveg- és kerámia-, autóiparban és sok más iparágban.

Új lehetőségek

Szitanyomás – mi ez? Ez egy egyedülálló módja annak, hogy többszínű és jó minőségű fényképeket és képeket készítsen fém-, porcelán- és szövettermékeken. A hagyományos módszer alkalmazásakor drága, terjedelmes felszerelés és meglehetősen nagy tapasztalat szükséges.

Viszonylag nemrégiben egy új technológiát importáltak Amerikából, amely azonnal nagy népszerűségnek örvend. Ezzel a módszerrel elérhető a selyemszitanyomás, amelyet saját kezűleg végeznek otthon.

Mire lesz szükséged?

A szitanyomtatáshoz számítógép és nyomtató, szkenner és digitális fényképezőgép, valamint speciális alkatrészek tartoznak. Ha jól tudsz rajzolni, nem lesz szükséged számítógépes felszerelésre.

Rajz

Az egész folyamat két szakaszból áll. Az első lépés egy negatív kép elkészítése. A következő lépés a terv átvitele a termékre.

A technológiai folyamat első szakaszában ki kell nyomtatnia a kívánt képet egy nyomtatón, vagy fel kell rajzolnia egy papírlapra. Ezután egy sablonfilmet ragasztanak a vázlatra. Az így elkészített munkadarabot néhány percre speciális keretbe helyezik napfényre vagy UV lámpa alá.

A technológiai folyamat következő szakaszában a fóliát vízbe helyezik, leöblítik, és a felületéről puha kefével eltávolítják a felesleges bevonatot. A kapott nedves negatívot ruhán vagy szalvétán kell szárítani a nap sugarai vagy ultraibolya lámpa alatt.

A következő lépésben a kép átkerül a kiválasztott elemre. A termékre szorosan felhordva a festéket speciális műanyag spatulával hordják fel. A munkához egy készletet kell vásárolnia, amely tartalmaz egy expozíciós keretet, öt normál A4-es lapot, ugyanennyi papírt a nagyobb felbontású kép felviteléhez és egy műanyag spatulát. Ha haszonszerzés céljából szitanyomást szeretne használni, nagyobb léptékű gyártást kell megszerveznie.

Ebben az esetben speciális felszerelést kell vásárolnia. A számítógépen és a fekete-fehér nyomtatón kívül be kell vásárolnia egy szitanyomó gépet (pénzmegtakarítás érdekében, saját maga is elkészítheti), egy expozíciós kamerát és egy vágót. Szükség lesz néhány alkatrészre is (gumi küvetta és keretek, festékek stb.).

Nyomdai anyagok

A szitanyomó tintákat jelenleg központilag gyártják az orosz vállalatoknál. A filmképző és a nyomtatott anyag típusa szerint osztályozzák őket. Az ilyen festékek nómenklatúrájához numerikus és alfabetikus megnevezéseket használnak. A külföldi gyártók festékeinek jelölése eltér a hazaiaktól. Ezt azonban számokkal és betűkkel is kifejezik. Szitanyomó tinták használatakor kövesse a gyártó ajánlásait.

Milyen feltételei vannak egy egyedi nyomat kiváló minőségű alkalmazásának? A festékeknek jó folyékonyságúaknak kell lenniük, de ne legyenek túl folyékonyak. Ez lehetővé teszi az anyag könnyű felvitelét a termékre, áthaladva a szövet sejtjein. Ebben az esetben a festéknek úgy kell működnie, hogy az aljzat és a sablon ragasztásának folyamata ne következzen be.

Van egy másik fontos fogalom a szitanyomásban. Ezt festékfedésnek hívják. Mit is jelent ez? Például, ha fehér festéket visz fel fekete termékre, az eredeti (fekete) szín ne látszódjon ki a minta alól. Ez a fogalom közvetlenül kapcsolódik a tompasághoz, vagyis a festék átlátszatlanságához.

Selyemszita technológia. Az alábbi információk nem tekinthetők közvetlen cselekvési útmutatónak. Az információ áttekintés, a fő feladat egy bizonyos minimum közvetítése azoknak, akiknek fogalmuk sincs mi is az a szitanyomás/szitanyomás.

Mivel a technológiai láncnak számos kulcspontja van, erősen javasoljuk, hogy alaposan tanulmányozza át a témával kapcsolatos szakirodalmat, és konzultáljon a berendezések és anyagok szállítóival.

Selyemszita technológia. Szitanyomó forma

A szitanyomási technológia mindenekelőtt egy szitanyomó forma előállítását foglalja magában. A gyártáshoz általában alumínium merev kereteket használnak.

A görgős kereteket és a fakereteket sokkal ritkábban használják. Az első a viszonylag magas költségének köszönhető, a második pedig a fakeretek a leggazdaságosabb, de nem a legjobb megoldás.

Feszítőeszközökkel speciális poliészter vagy rozsdamentes acél hálót nyújtanak, majd a hálót feszített állapotban a keretre ragasztják.

A videó bemutatja a háló feszítésének folyamatát egy kiváló minőségű SAATI TOP12 feszítőeszközön.

Vannak egyszerűbb és olcsóbb mechanikus feszítőberendezések is. Egyes nyomtatók görgős kereteket használnak feszítőeszközként, bár ezeket nem erre tervezték. Ha rendeltetésszerűen használják őket, akkor nincs szükség külön feszítőszerkezetre és ragasztóra.

Videón: a háló feszítésének folyamata egy görgős kereten

Miután a hálót kinyújtották és a kerethez ragasztják a „kémia” általános elnevezésű anyagok felhasználásával, a hálót érdesítik és zsírtalanítják.

Fényérzékeny réteget alkalmazunk - ezek fotoemulziók vagy kapilláris filmek.

A fotóemulziót egy gumibetétes küvettába öntjük, és felvisszük a háló mindkét oldalára.

A videóban: az emulzió felhordása gumibetétes küvettával.

A képen: szárítószekrény szitanyomó formákhoz

Ha a sablonterület erősen meg van terhelve, szárítószekrényeket használnak, amelyekben több állvány is elfér.

A szitanyomás technológia (selyemszitanyomás) következő szakasza az expozíció. A színes elválasztott filmek expozíciója vákuumszorítós expozíciós eszközökben történik, általában kontakt módszerrel.

A képen: exponáló készülék pontszerű fényforrással

Expozíció után - fejlesztés. A fotóréteg exponálatlan részei feloldódnak a vízben, a megvilágított részek a rácson maradnak. A fejlesztés hátulról megvilágított, fröccsenést nem engedő állványokon történik.

A videó bemutatja a háló előkészítésének folyamatát a fotóemulzió felvitele előtt, a fotóemulzió felvitelét, a szárítást, az expozíciót és az előhívást.

A szitanyomó űrlap készen áll. Nyomdalapok száma = filmek száma = festékek száma, amellyel a mintát nyomtatni fogják. Megjegyzendő, hogy a legtöbb esetben a stencil eltávolítható a hálóról, és újra felhelyezhető a fotóréteg - pl. készítsen egy új sablont (a folyamatot „regenerálásnak” nevezik).

A fotón: így néz ki a stencil kinagyítva

Az alkalmazott berendezések sajátosságaiból adódóan a nyomtatás textilre és grafikusra oszlik.

Selyemszita technológia. Textilszitanyomás

A nyomtatás rotációs préseken történik. A nyomtatófejekre nyomdalapok, az asztalokra pólók kerülnek. A festéket egy gumibetét segítségével nyomják át a sablonon. Kézi gépekkel minden asztalra helyezett pólóra rányomjuk az első színt, majd a második színt stb. Automata gépeken a nyomtatás az összes nyomtatófejen egyszerre történik.

A képen: kézi körhinta gép pólókra való nyomtatáshoz

Ha igazán jó termelékenységre van szükség, akkor automata textil szövőszékeket használnak.

A képen: automata körhinta gép pólókra való nyomtatáshoz

Az asztalok forgási irányában egy közbenső szárító van felszerelve - „szárítás”. A kézi nyomdagépen úgy helyezik el, hogy a tinta az egyik asztalon száradjon, míg a nyomtató a másikra nyomtat. Akkor használatos, ha nem „nedves a nedvesre” nyomtat, vagyis szinte mindig. Az automata gépeken általában a nyomtatófej helyett telepítik.

A képen: közbenső szárítók - többszínű nyomtatáshoz „szárítókat” használnak

A végső szín kinyomtatása után a pólót eltávolítják az asztalról, és egy alagút szállítószalagon vezetik át a végső szárításhoz. Ha nincs szükség termelékenységre, akkor a végső szárításhoz használhat köztes szárítót (plusz: észrevehető költségmegtakarítás, mínusz: jelentős termelékenységvesztés - többször).

Selyemszita technológia. Grafikus szitanyomás

A klasszikus változat egy nyomóformával és a termék/lapanyagok vákuumrögzítését biztosító asztallal ellátott gép. A többszínű nyomtatás szekvenciálisan történik: egy bizonyos menetben kinyomtatjuk az első színt, megszárítjuk, nyomólapot cserélünk, a következő színt nyomtatjuk stb.

Félautomata szitanyomó gép

A használt festékektől függően különböző típusú szárítókat használnak. Az UV-szárítókat festékek, lakkok és egyéb UV-sugárzással kötő anyagok szárítására használják

Szállítószalagos UV szárító

IR szállítószalagos szárító alagútban keringtetett levegővel – nagy teljesítményű alternatíva a köteges szárítóhoz (a képen: Turbo JetStar szárító)

A halomszárító gazdaságos megoldás oldószeres festékekkel való munkavégzéshez

Konklúzió helyett

A fent felsorolt ​​​​berendezések mindegyikének különböző lehetőségei vannak mind a tervezési jellemzők és jellemzők, mind az ár tekintetében. Ezért mindenekelőtt a feladatokról kell döntenie. Ez legalább a következő:

Nyomtatás típusa (textil vagy grafika)
Maximális nyomtatási méret
Színek/festékek maximális száma
Maximális termelékenység (pl. nyomatok/óra, pólók/műszak stb.)
Színes nyomtatást tervez?

További információkért tekintse meg a GYIK részt, valamint weboldalunk más részeit.